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混凝土结构加固之梁篇——粘贴钢板加固粘贴钢板加固是常见的加固混凝土梁方式之一，在实际工程中应用相当广泛。7、粘贴过程的控制钢板粘贴前应对加固构件进行卸荷，钢板粘贴时，检查钢板周边应有适量胶液挤出，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，检查是否有空鼓。粘贴钢板加固几乎是从事加固行业的施工队---技能。其工艺看似不难，但并不是每一个施工班组都能正确合理施工。如果设计人员未充分理解粘贴钢板加固的设计原理和工艺流程，或者未充分考虑现场实际情况，在设计文件中未能提供的技术要点，或者设计方案并不合理，可能会造成施工困难，或者导致粘贴钢板加固不能充分发挥其作用。因此相关---有---充分理解其加固原理、工艺流程和构造细节。

粘贴钢板加固梁一般是指在梁底全长粘贴与梁等宽的薄钢板，或在梁顶面粘贴薄钢板（负弯矩区受拉、跨中受压）。首先应确认进场材料的型号、规格、数量、技术要求等与设计相符，再检查材料保---，合格证、产品使用说明书、材料性能及成分检测报告等是否齐全。并在梁三面或四面粘贴钢板箍（u形或环形），其作用一是对梁底钢板进行锚固，二是对梁斜截面承载力进行加固。钢板和梁表面之间通过胶粘剂进行粘贴，并按构造要求植入螺栓。

当混凝土梁受弯承载力或受剪承载力不足时，可采用粘贴钢板加固。（4）采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土构件时，其长期使用的环境温度不应高于60℃。钢板应设计成仅承受轴向应力作用（即钢板应制作成条带状，长向受力）。当用于梁受弯加固时，钢板通常裁切成条带状粘贴于梁底面，宽度一般与梁同宽，通过选用不同厚度的钢板以满足计算所需的钢板截面积asp。

粘贴钢板加固时，待加固梁原有配筋率不应小于0.2%。如果原混凝土梁配筋率过低，不满足规定限值，或者梁底筋完全断裂（如新房装修中由于在梁上打孔而切断底筋），是不适宜采用粘贴钢板加固的。

粘贴钢板加固时，被加固梁原混凝土强度等级不得低于c15，且混凝土表面正拉粘结强度不得低于1.5mpa。当混凝土强度过低时，钢板与混凝土之间粘结强度不足，极易发生脆性的剥离坏，是必须避免的。

钢板粘贴前，必须做好表面除锈。生锈影响粘贴效果，还可能引起粘合面剥离破，并影响其耐久性。因加固钢板一般较薄，容易因锈蚀而---削弱截面，因此必须做好表面防护处理。

采用普通树脂型胶粘剂进行粘贴钢板加固时，长期环境使用温度不得高于60℃。特殊情况下应采用特殊性能的胶粘剂，配合专门的施工工艺。

粘钢胶分a、b组分，使用前应将a、b组分分别搅拌均匀，然后再把两组分按一定重量比（详产品说明书）倒入容器，用电动搅拌器匀速沿同一方向搅拌，避免混入空气形成气泡，直至搅拌均匀。每次配胶不宜过多，应现配现用。

采用粘贴钢板加固混凝土梁时，为了获得理想的加固效果，应该且必须采取措施卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷载。粘贴用的钢板宽度不宜大于100mm，采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。卸荷主要是减小加固钢板的二次受力影响，使其可以充分发挥作用。卸荷一般有两种方式，一是移除楼面活荷载（如机器设备、家具等）；二是通过钢管及千斤顶在梁底或板底进行支顶，结构加固价格，使原梁钢筋处于低应力状态。

植筋和粘钢加固技术在改造工程中的应用！    随着改建工程的日益增多，植筋和粘钢加固技术的应用越来越广泛。剥离破坏威胁安全，粘钢加固如何避免随着人们安全意识的不断提高，结构加固也逐渐出现在人们的视野当中。上海某商场改造工程，由于局部功能改变以及外观造型的要求，在原有的基础上进行改造。主要改造内容如下：27层---筒外加一层钢框架结构，---筒顶部增加钢网架，原涂料外墙改为铝单板幕墙和玻璃幕墙。

植筋技术及注意事项

   本工程在拆除标高92.1m以上原有砼构件后，用钢框架结构体系增加一层，钢柱利用植入下部原有砼柱的地脚锚栓加固，上部利用钢梁作为结构支撑。故螺栓的植入非常关键。

　　1、施工准备：

　　1.1材料准备

悍马hm-500植筋胶、注胶枪、吹气泵、螺栓、钢丝刷、放线工具、电锤、钻头等。

　　1.2图纸核定。对要植筋部位的结构截面、部位等与设计人员一起论证。因植筋要求钻孔达到一定---，柱脚螺栓ф24设计孔深600mm，ф30螺栓孔深750mm，对原结构植筋位置的核查，---完全可以满足设计要求。

　　2、定位放线

　　定位放线是关键，直接关系到后面的钻孔。定位放线之前，要先熟悉原有结构图，根据其配筋情况，放出每根待植筋位置。对于在原有柱顶上植柱筋时，因钻孔时很可能会破坏原有保护层，因此植筋时往往要预留足够的保护层或把筋植在原柱外排纵向筋里口。

　　放线时要适当调整。放线时钢筋工长在场指导，遇到问题及时与设计人员联系。

　　3、钻孔

　　（1）、采用水钻成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。钻孔孔径d+4~8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。钻孔前根据所植钢筋规格选好对应的钻头型号。

　　（2）、在钻孔过程中有可能碰到钢筋导致钻头打滑，往往容易出安全事故，因此钻孔人员在脚手架或空中作业时，一定要带好安全帽、系好安全带。

　　（3）、钻孔孔深根据图纸要求，地脚螺栓gz1部位孔深600mm，gz2部位孔深750mm，单根拉拔试验锚固力一般不大于钢材屈服力值。

　　（4）、孔道要垂直于原构件的截面，以便充分发挥钢筋的握裹力。长久以来，由于利用钢板与碳纤维布加固有较高的相似程度，因此二者经常被互相参照、对比。植一根筋在钻孔过程中，碰到钢筋钻不进时，可根据原构件的配筋情况上下或左右移位，移动距离为原构件钢筋直径d。第二根钢筋钻孔时根据原构件钢筋分布间距再做相应调整，切忌随处钻孔，把原构件打成蜂窝状而损伤原构件。

　　4、清孔

　　（1）、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，后用棉布蘸酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。(2)对环境湿度要求施工时应考虑环境湿度对胶粘剂固化的不利影响，相对湿度不应大于70%。孔内酮未挥发之前，不得注胶。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

　　（2）、钻孔孔内应保持干燥。

　　5、验孔

　　在注胶前检验孔内是否清理干净，检验孔深及孔径是否满足要求；

　　6、钢材除锈

　　钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

　　7、注胶

　　把悍马hm-500植筋胶放入胶枪内，安装混合头，扣动胶枪，两组份通过混合同时会按规定的比例自动混合。从混合头中流出的前两枪胶不能够使用，从第三枪开始往孔内注胶，注胶时---混合头从孔底开始注起，待注到空深的三分之二时，停止注胶。

　　8、植筋

　　植入钢筋时，注意边旋转，边用小锤敲击，并观察做好的标记，慢慢进入预定---，以便把孔内气体排出，---钢筋锚固密实。

　　9、固化、保护

　　钢筋植好后，结构胶要有一定的时间使其固化，在此期间内，要注意成品的保护，防止钢筋扰动。

　　10、检验

　　待植筋胶固化后可随机抽检，深圳加固，由具有检测---的检测单位检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。拉拔时尤其要注意用垫板垫平整，以防拉拔时把原构件保护层压坏。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、---。

粘钢技术及注意事项

　　本工程用粘钢板法对第二十层至二十九层顶部分---筒墙体进行加固，对第二十九层结构楼---分梁进行加固。粘钢加固是非常能够化的，对待任何气温和气候都可以有非常稳定的性能，不易腐蚀氧化，疲劳性能---，而且抗冲击性也有非常大的保障，经过了非常严密的测试，所以不难看出这样的加固方法对于房屋加固的意义，效果好，使用过程中的体验也是非常---的。墙体粘钢有三处，一处在---筒东北角，用160×12等边角钢增强结构强度，另两---别用10mm厚600、650宽钢板单面加固。梁侧面粘钢有六处，均位于原剪力墙有预留洞口处，每处都在结构楼面及预留洞口顶部进行上下两道加固。除一处为单面4mm厚钢板加固外，其余均为双面4mm钢板加固，并用m12螺栓对拉锚固。

　　1、施工准备

　　材料准备

悍马hm-120m灌注型粘钢胶胶、悍马hm-120ml裂缝修补胶、角磨机、空气压缩机、酮、螺栓、钢丝刷、电锤、钻头等。

　　图纸核定

　　根据原设计，两处剪力墙为5mm厚钢板双面加固，并用m12化学螺栓对拉锚固，通过现场核查，加固结点内侧为电梯井，而施工期间电梯需正常运转，无法安装。经过设计人员重新验算，改为10mm厚钢板单面加固。

　　2、---表面处理

　　本工程墙体抹灰层较厚，经初步定位放线外延3cm进行剔凿，然后用角磨机打磨去除混凝土表面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸酮拭净表面，保持干燥备用。

　　3、弹线。在拟粘钢部位把线弹好，---各段粘钢在同一直线上。

　　4、植入螺栓。采用ф12螺栓，160角钢每边植入一排螺栓，间距400mm。10mm厚钢板植入三排螺栓，间距400mm，错开布置，锚固---280mm。

　　5、钢板下料及表面处理

　　因剪力墙粘钢加固过长（12m）无法一片成形，需要分段断开。每---为三段，每段4m。

　　钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用打磨机打磨，直至出现金属光泽。磨粗糙度越大越好，结构加固施工，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用棉丝沾酮擦拭干净。

　　6、将加工好的钢板，按每块钢板粘贴位置划出与螺栓挂接孔位，将钢板和角钢打孔，孔径比螺栓稍大1～2mm，即为13～14mm。

　　7、钢板安装

　　将加工好的钢板由下往上安装，螺栓拧紧固定。固定好后两钢板连接处采用坡口单面焊接。

　　8、现场配胶

灌注胶使用前应进行现场检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污，尽量避免混入空气形成气泡。

　　配制灌注胶严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。配胶应根据用量配制，用多少配多少，配好的胶必须在30～45min内用完，多余的作废料处理，不得再用。

　　9、注胶

　　钢板固定完毕后，用裂缝修补胶将钢板周围封闭留出排气孔，并在有利灌浆处贴浆嘴，待灌浆嘴粘牢后，打气试压，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，---以修补密封至不漏为止。2、粘钢加固不仅补充了原构件钢筋的不足，有效提高原构件承载力，而且还通过大面积的钢板粘贴，有效的保护了原混凝土构件，---了裂缝的开展，提高了原构件的刚度和抗裂能力。压力将灌注胶从灌浆嘴压入，当排气孔出现浆液后停止加压并堵孔，再以较低压力维持注胶后方可停止注胶。注胶后不应再对钢板型钢进行移动、焊接。

　　10、检验

　　检验时可用小锤轻击粘贴钢板，以回声来判断粘贴效果。若粘贴面积小于90%，则判定为粘结无效，需重新施工。

　　11、成品保护

　　对粘贴---的构件做好标示工作，提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动，粘贴3天后，房屋加固公司，钢板刷防锈漆3道。

　　通过植筋和粘钢加固技术的应用，满足了大厦功能及外观改造的需要。随着改建、扩建工程的增加，加固技术将得到更为广泛的应用。